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马弗炉温高大气的压力加热使黏结材料的特别的性质是首先在低压状况下施行加热使黏结工艺，而后在常压下加热使黏结材料达到疲乏状况，最终是在高大气的压力下加热使黏结(最后结果是进一步的增加材料疲乏状况并迅疾的消弭材料中的应力)。因为这个在高温高大气的压力加热使黏结工艺后，材料的多方面机械性能(硬度，强度，韧性等)都优于平常的的加热使黏结工艺。
这种设施十分适合使用于各种瓷陶及金属材料的加热使黏结工艺，特别是对温度升高后材料本身会分解及在常理办法加热使黏结硬度达不到要求的材料。这种加工办法对于需求通过高温挤压形成的零件的外形没有限制性，况且对于等静压加工也是不赖的挑选。
实验运用的高温高大气的压力加热使黏结设施在加热使黏结过程中可随心经过集成膨胀计来监视检测材料收缩的事情状况及材料的收缩效率，并可经过勘测数值成功实现工艺过程扼制。
电阻炉容量: 1～500L; 无上温度: 2200°C; 大气的压力:10MPa
高温高大气的压力加热使黏结炉主要应用于：
· 加热使黏结氮化硅、硅铝氧气氮瓷陶，通过此设施加热使黏结后具备十分好的机械性能(可用做刃具，涡轮增压器的转子及应用于引擎发动机等等).
· 加热使黏结碳化硅(可用于耐腐蚀背景中的机械零件等).
· 超高温合金 (用于高温背景中的机械零件).
· 硬质合金，特别是用于加热使黏结含钴量低的碳化合物及高质量的机械零件.
· 常理的合成材料的加热使黏结.
· 交通工具工业领域里的由SSN制成的系列零件是这种技术最有潜在力量的应用。
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